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根据各种矿物的比磁化系数的差异,用不同磁场强度的磁选机进行磁选,一般大致分为三类:强磁性矿物;中磁性矿物;弱磁性矿物。 强磁性矿物,比磁化系数大于3000×10-6厘米3/克·如磁铁矿、磁黄铁矿等,用弱磁选设备即能有效与脉石矿物分离。 中磁性矿物,比磁化系数为500~3000×10-6厘米3/克,如半假象赤铁矿及某些钛铁矿、铬铁矿等,用中磁场磁选设备进行分选。 弱磁性矿物,比磁化系数为15~500×10-6厘米3/克,如赤铁矿、褐铁矿、碳酸铁矿、铁锰矿、硬锰矿、菱锰矿、金红石及某些钛铁矿等,用强磁选及其他方法回收,比磁化系数小于15×10-6厘米3/克为非磁性矿物,如石英,长石、荧石等。
磁选机工作原理: 在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用, 向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动, “磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象, 被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下,较终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。 精矿随圆筒转到磁系边缘磁力较弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊, 卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。 圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连。 电机通过减速机或直接用无极调速电机,带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。 磁系为开放式磁系,装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上, 磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。 槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
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