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金矿物的粒度对于在选矿综合回收过程中，金矿物的解离或暴露至关重要，其解离或暴露的程度，首先取决于金矿物的粒度，其次是金矿物与其他矿物的嵌布关系。我国主要伴生金矿床中金矿物的嵌布粒度特性。 在总体分析，我国伴生金矿床中金矿物的嵌布粒度不均匀嵌布，其中大部分矿床的矿石中金矿物粒度细小，少数矿石粒度较粗。在各粒级组成中，大于0.074mm粒度含量较多的矿山有戈阳铜矿39.32%、松江铜矿为33.37%；小于0.010mm粒级含量较多的矿山是凡口铅锌矿为64.5%；康家湾铅锌矿为58.8%、红透山铜矿为68.75%。
根据我国伴生金的粒度组成状况，将伴生金矿石划分为两大类：
一类金矿物粒度大于0.010mm占60以上；二类金矿物粒度小于0.010mm占60%以上。
处理一类矿山时，磨矿细度应保证金矿物的较大限度解离或暴露，同时选矿药剂制度和矿浆ph值要适应金矿物的可浮性质，伴生金的综合回收可获得较好的回收率指标。
二类矿石中的一部分，再细磨也无济于事，凡口铅锌矿选厂锌精矿细磨到0.036mm占90%，精选精矿品位无明显提高，金的回收率与精矿产率基本一致，无分选效果。
另外，每天金矿选矿厂会排放出大量的尾矿，如果不及时处理，会造成环境污染及场地占用严重。选矿设备厂简述选矿厂排放尾矿的六种处理方法：
根据选矿方法的不同，更主要的是尾矿性质的差异。对尾矿处理液就有着不同的方法。国内外目前对尾矿资源的综合利用可以概括为下列几种途径：
1.首先要尽量做好尾矿资源有用组分的综合回收利用，采用先进技术和合理工艺对尾矿进行再选，较大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。有的选矿厂向无尾矿方向发展。
2.尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料。尾矿作为采空气的充填料使用，较理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。选矿厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用。
3.用尾矿作为建筑材料的原料：制作水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等。
4.用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。
5.在尾矿堆积场上覆土造田、种植农作物或植树造林。
6.把尾矿堆存在专门修筑的尾矿库内，这是多数选矿厂目前较广泛采用的尾矿处理方法
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